晉中Q235B螺旋鋼管成型過程中，焊縫呈弧形；焊接區(qū)呈不均勻分布（在焊縫兩側(cè));焊縫側(cè)存在較多的氣孔，這是由于焊縫側(cè)應(yīng)力過大造成的，是一種不可克服的缺陷；焊縫側(cè)的裂紋通常是由鋼帶、鋼板、碳鋼等材料引起的；通常在焊接成型后，焊接區(qū)會(huì)出現(xiàn)縱向裂紋。因此，焊縫生產(chǎn)應(yīng)注意防止受橫向應(yīng)力影響而產(chǎn)生裂紋。此外，為了防止由于應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂紋。因此要使焊縫獲得良好的力學(xué)性能（如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和沖擊韌性),就必須重視熱處理和探傷等方面的問題（如回火應(yīng)力因素）。因此，只有正確地掌握熱處理和探傷工作的技術(shù)要求才能保證熱處理質(zhì)量；正確處理回火應(yīng)力與回火后裂紋的關(guān)系。一般來講，回火應(yīng)力為殘余應(yīng)力（包括裂紋延伸）和開裂傾向（即裂紋擴(kuò)展傾向）綜合作用的結(jié)果。

晉中Q235B螺旋鋼管焊縫是螺旋形，焊縫長且螺旋形容易出現(xiàn)錯(cuò)邊；錯(cuò)邊可能是由于材料缺陷、成型角不對、焊縫傾斜等原因造成。因此加強(qiáng)控制焊接變形并消除錯(cuò)邊成為控制螺旋鋼管質(zhì)量的重要內(nèi)容。焊縫錯(cuò)邊量大的原因有以下幾點(diǎn)：第一是鋼管規(guī)格型號不對（與無縫鋼管、螺旋管尺寸相差較大),例如直徑小于DN100毫米鋼板與無縫鋼管尺寸相差很大，一般認(rèn)為這是由焊接方法不當(dāng)造成，而不是由材料缺陷造成。第二是焊接工藝存在問題（與小口徑焊管相比較）例如采用了空氣等離子弧焊設(shè)備而不采用電弧焊設(shè)備。焊接工藝造成錯(cuò)邊也可能是由于焊接缺陷導(dǎo)致，如未采取有效的處理措施造成。第三是原材料質(zhì)量存在問題（鋼材質(zhì)量不穩(wěn)定）例如鋼板尺寸或鋼板表面質(zhì)量不好而造成錯(cuò)邊。