呂梁國(guó)標(biāo)螺旋鋼管廠家焊接與焊接質(zhì)量：

1考慮因素為焊件物理、化學(xué)性能和化學(xué)成分選擇原則：根據(jù)等強(qiáng)度觀點(diǎn)，選擇滿足母材力學(xué)性能的焊條,或結(jié)合母材力學(xué)性能的焊條,或結(jié)合母材的可焊性,改用非強(qiáng)度而焊接性好的焊條,但考慮焊縫結(jié)構(gòu)型式,以滿足等強(qiáng)度等剛度要求。使其合金成分符合或接近母材.母材含碳、硫、磷有害雜質(zhì)較高時(shí)，應(yīng)選擇抗裂性和抗氣孔性能較好的焊條.建議選用氧化鈦鈣型,、鈦鐵礦型焊條，如果尚不能解決,可選用低氫型焊條。

2考慮因素為焊件的工作條件和使用性能時(shí)選擇原則：在承受動(dòng)載荷和沖擊載荷情況下,除強(qiáng)度外,對(duì)沖擊韌性、延伸率勻有較高的要求,應(yīng)依次選用低氫型、鈦鈣型和氧化鐵型焊條。接觸腐蝕介質(zhì)的,根據(jù)介質(zhì)種類、濃度、工作溫度以及區(qū)分是一般腐蝕還是晶間腐蝕等,選擇合適的不銹鋼焊條。在磨損條件下工作時(shí),應(yīng)區(qū)分是一般還是受沖擊磨損,是常溫還是高溫下磨損。非常溫條件下工作時(shí),應(yīng)選擇相應(yīng)的低溫或高溫力學(xué)性能的焊條。

3考慮因素：焊件幾何開頭的復(fù)雜程度、剛度大小,焊接坡口的制備情況和焊接位置時(shí)選擇原則:形狀復(fù)雜或大厚度的焊件,焊縫金屬在冷卻時(shí)收縮應(yīng)力大,容易產(chǎn)生裂縫,選用抗裂性強(qiáng)的焊條,如低氫型焊條高韌性焊條或氧化鐵型焊條。受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件,須選用能全位置焊接的焊條。焊接部位難以清理的焊件,選用氧化性強(qiáng)、對(duì)氧化皮和油垢不敏感的酸性焊條，以免產(chǎn)生氣孔等缺陷。