淮安螺旋管生產(chǎn)廠家焊縫偏心距越大，螺旋焊管焊縫的“馬鞍形”越嚴重。相反，如外焊下坡焊的焊點偏心距過小，則液態(tài)熔池金屬在經(jīng)過鋼管的點時仍未完全完成結(jié)晶過程，焊縫中間液態(tài)金屬會向熔池尾部流動，使焊縫中間增高，形成余高過大或中間有“脊棱”的焊縫。

螺旋鋼管由于焊縫是螺旋狀，在重力作用下熔池金屬會向焊縫下邊一側(cè)流動，形成一邊高一邊低的“偏流”焊縫，這種焊縫下邊一側(cè)過渡較差。打樁用大口徑螺旋焊管焊接應(yīng)力在固體局部區(qū)域內(nèi)顯著增高的現(xiàn)象。多出現(xiàn)于尖角、孔洞、缺口、溝槽以及有剛性約束處及其鄰域。應(yīng)力集中會引起脆性厚壁卷管斷裂;使物體產(chǎn)生勞裂紋。

淮安螺旋管生產(chǎn)廠家在應(yīng)力集中區(qū)域，應(yīng)力的值(峰值應(yīng)力)與物體的幾何形狀和加載方式等因素有關(guān)。為避免應(yīng)力集中造成構(gòu)件破壞，可采取消除尖角、改善構(gòu)件外形、局部加強孔邊以及提高厚壁卷管表面光潔度等措施;另外還可對厚壁卷管表面作噴丸、輥壓、氧化等理，以提高厚壁卷管表面的疲勞強度。局部增高的應(yīng)力值隨與峰值應(yīng)力點的間距的增加而迅速衰減。由于峰值應(yīng)力往往超過屈服極限(見厚壁卷管力學(xué)性能)而造成應(yīng)力的重新分配，所以，實際的峰值應(yīng)低于按彈性力學(xué)計算出的理論峰值應(yīng)力。