揚(yáng)州螺旋管制作廠家在螺旋鋼管生產(chǎn)中，由于鋼帶的月牙彎、“s”彎，造成成型縫間隙的不均勻性，這就給焊接帶來困難，造成焊縫熔深的不穩(wěn)定，同時也造成焊縫余高的變化，成型縫偏松時，焊縫熔深大，余高降低；成型縫偏緊時，焊縫熔深小，余高增加，所以在焊接過程中，解決此問題的辦法是：成型縫松時，減小焊接規(guī)范，成型縫緊時，加大焊接規(guī)范。但是，成型縫的間隙是在不斷變化的，靠人工肉眼觀察手動調(diào)節(jié)成型縫間隙的操作中，小的變化根本無法準(zhǔn)確的監(jiān)制，所以也就無法實(shí)現(xiàn)控制，只有變化到一定程度手動調(diào)節(jié)才能起作用，鱥砛這在螺旋鋼管內(nèi)焊背面的發(fā)紅程度上表現(xiàn)的非常清楚，縫松時，紅線亮，嚴(yán)重時造成漏弧，甚至燒穿；縫緊時，紅線暗。

螺旋鋼管焊縫的外觀表現(xiàn)為高低不平，寬窄不一，嚴(yán)重時，焊縫中間出現(xiàn)凹坑，所以好多螺旋鋼管生產(chǎn)廠家都采用成型縫間隙的自動控制來保持成型縫間隙的穩(wěn)定。在焊接規(guī)范的調(diào)整方面，應(yīng)根據(jù)焊縫背面發(fā)紅的程度在小范圍內(nèi)緩慢調(diào)整，否則易造成內(nèi)焊熔深過淺或燒穿，形成未焊透或外觀質(zhì)量的不穩(wěn)定。螺旋鋼管管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強(qiáng)度下降，受力后會產(chǎn)生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。