淮南螺旋鋼管制造廠家分析總結(jié)出了兩者之間的區(qū)別，從強(qiáng)度分析， 大口徑螺旋焊管的生產(chǎn)工藝采用雙面埋弧焊，管體受力均勻，從而強(qiáng)度上要比大口徑直縫焊管高，并且能用相同寬度的原材料生產(chǎn)不同口徑較大的焊管。而大口徑直縫焊管的生產(chǎn)工藝主要采用高頻焊，生產(chǎn)效率低，成本高，跟上者相比較為簡(jiǎn)易。但相同長(zhǎng)度的大口徑螺旋焊管與大口徑直縫焊管相對(duì)比，焊縫長(zhǎng)度增加了40~80%，生產(chǎn)速度相對(duì)較慢。因此，大口徑焊管多采用雙面埋弧焊，較小口徑的焊管采用高頻焊。大口徑螺旋焊管在焊接過(guò)程中,內(nèi)焊采用直流焊接方式,內(nèi)焊大線和焊頭部位因大電流,產(chǎn)生較強(qiáng)磁場(chǎng),焊管管體在該磁場(chǎng)作用下,磁矩獲得或趨向于獲得與外磁場(chǎng)相同方向的排列。

當(dāng)焊接結(jié)束,磁場(chǎng)逐步減少直至消失時(shí),因磁滯現(xiàn)象,在管體上還有剩余磁通密度存在,這就是我們通常所說(shuō)的剩磁現(xiàn)象。大口徑螺旋焊管剩磁的存在,使圖像增強(qiáng)器的電子束方向偏轉(zhuǎn),X 光工業(yè)電視系統(tǒng)圖像產(chǎn)生“S”型扭曲變形，影響氣孔、夾渣等自然缺陷,特別是未焊透、裂紋等線狀自然缺陷的檢出率。隨著管線鋼級(jí)的提高及X 光電視系統(tǒng)圖像增強(qiáng)器的換型,剩磁的影響尤為突出。剩磁的存在,在管線環(huán)焊對(duì)接時(shí),會(huì)產(chǎn)生偏弧現(xiàn)象,影響焊接質(zhì)量。剩磁的存在嚴(yán)重影響了施工質(zhì)量。