DN600污水螺旋鋼管廠家技術(shù)和工藝保證：我公司的鋼管生產(chǎn)和檢驗工藝流程是按照API 5L和GB/T9711杠2011的標(biāo)準(zhǔn)要求布置的，并按更高一級的輸送管線標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了技術(shù)改造，從制管和檢驗設(shè)備兩個方面都具備了生產(chǎn)質(zhì)輸送鋼管的能力。在每批鋼管試生產(chǎn)前，我們都按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的工藝評定，根據(jù)評定結(jié)果，通過選來確定鋼管生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)，保證生產(chǎn)出質(zhì)產(chǎn)品。然后根據(jù)公司制定的工藝流程分解到生產(chǎn)、檢驗的各個崗位、訂出各崗位的工藝參數(shù)及操作方法以指導(dǎo)生產(chǎn)。在鋼管生產(chǎn)過程中，我們對工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取糾正和預(yù)防措施，并按公司質(zhì)量考核制度進(jìn)行考核，以確保嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，保證產(chǎn)品質(zhì)量。腳踏實地，誠信經(jīng)營是我們公司銷標(biāo)語,合作靠的是信譽(yù),產(chǎn)品靠的是技術(shù)，好產(chǎn)品不是說出來的，踏踏實實做事是本公司不變的宗旨！

DN600污水螺旋鋼管廠家采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 采用外控或內(nèi)控輥式成型。每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

DN600污水螺旋鋼管廠家內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。