DN1200碳鋼螺旋管廠家內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。螺旋鋼管制造工藝：螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D城壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

DN1200碳鋼螺旋管廠家采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的。我們對(duì)工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施，并按公司質(zhì)量考核制度進(jìn)行考核，以確保嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

我公司建立了專職檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)從原材料的入廠到產(chǎn)品入庫(kù)全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)?？傮w來看，螺旋鋼管單個(gè)焊縫至少應(yīng)補(bǔ)兩道，補(bǔ)焊長(zhǎng)度小應(yīng)為50mm，螺旋鋼管每次補(bǔ)焊次數(shù)不得超過兩次，

螺旋鋼管的偏差值和負(fù)差值一直是行業(yè)較為隱瞞的一個(gè)話題，通常螺旋鋼管的偏差值和負(fù)差值每一個(gè)廠家都不同，當(dāng)前市場(chǎng)上螺旋鋼管的偏差值和負(fù)差值通常是0.5mm其中也會(huì)有一些廠家為了增加市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力或者適用于不同的領(lǐng)域。