桐柏縣螺旋縫焊接鋼管廠家采用雙面埋弧焊的焊接技術(shù)，下面淺談一下埋弧自動焊的形成過程及特點(diǎn)。與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是*的，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的埋弧焊的形成過程是這樣的焊絲與工件接觸，按下啟動按動鈕后，下進(jìn)行的，因此，我們用是看不到的。金屬型外冷鐵表面有縮孔和凹看到由于螺旋鋼管采用埋弧自動焊的焊接技術(shù)，除了此種的生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)輔助時間少，節(jié)省了換焊條的時間；焊接條件干凈無飛濺，節(jié)省了清理的時間；焊縫質(zhì)量高。也為螺旋焊管廠交貨提供了必要的條件，保證了大批量螺旋鋼管的生產(chǎn)時間，所以目前仍被廣泛使用。

用螺旋縫埋弧焊鋼管（國標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)。漂浮在金屬熔池表面的熔渣，一方面可以保護(hù)焊縫金屬，防止空氣污染，并與熔融金屬發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，提高焊縫金屬的性能；另一方面，也可以使焊縫金屬緩慢冷卻。埋弧焊可以采用較大的焊接電流，zui大的優(yōu)點(diǎn)是焊縫質(zhì)量好，焊接速度高。

因此，它特別適于焊接大口徑的螺旋鋼管。而且大部分采用自動焊接，已廣泛應(yīng)用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。內(nèi)螺旋鋼管的工藝都是雙面埋弧焊接，雙面埋弧焊技術(shù)是在1940年發(fā)明并使用的，它的焊接過程與手工焊接有相同的地方，是利用渣保焊，螺旋鋼管埋弧焊與手工焊不同的地方就是焊絲和焊劑分離，手工焊是焊絲焊劑都在一起的。

焊絲采用盤狀，即整盤使用，可連續(xù)也可間斷，從某種意義上說螺旋鋼管能夠把焊絲做到一毫米也不浪費(fèi)，焊絲工作時是在焊劑的包圍的內(nèi)部進(jìn)行焊接所以叫埋弧焊接，這樣焊接出來的質(zhì)量高，螺旋鋼管對焊絲和焊劑的選擇要求較高，原材料不同材質(zhì)對應(yīng)不同的焊絲焊劑，尤其是在目前生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管的情況下，更得選擇合適的焊絲和焊劑了。