加強(qiáng)級(jí)TPEP防腐鋼管采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？在原料熱熔粘結(jié)環(huán)氧樹脂無溶劑，采用食品級(jí)粉末，是環(huán)境友善，而液體環(huán)氧樹脂具有刺激性氣味，是由稀釋劑、固化劑組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴qiang冷噴到鋼管上的，固化時(shí)間比較長。在附著力方面，熱熔環(huán)氧樹脂具有機(jī)械結(jié)合力、化學(xué)結(jié)合力、擴(kuò)散力和靜電結(jié)合力，而液態(tài)環(huán)氧樹脂只有機(jī)械嵌入力。外纏繞聚乙烯內(nèi)熔環(huán)氧防腐鋼管(TPEP管道)所用的內(nèi)防腐材料是根據(jù)生產(chǎn)工藝定制的特殊粉末。

環(huán)氧粉末與受熱溫度有直接關(guān)系，通過對(duì)鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度，將環(huán)氧粉末均勻的涂覆在管體表面，粘附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末只進(jìn)行膠化流平，并沒有產(chǎn)生固化反應(yīng)，必須繼續(xù)加熱到環(huán)氧粉末的固化溫度，才能產(chǎn)生固化反應(yīng)，使涂層與鋼管緊密結(jié)合；因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題，只是讓產(chǎn)品在不同的工位上完成膠化和固化反應(yīng)，最終形成完全固化的防腐產(chǎn)品。層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。

TPEP鋼塑管基管和涂層的復(fù)合工藝，主要方法是先將基管預(yù)熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，并以最溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，具體可區(qū)分為：噴涂：用壓縮空氣通過噴噴出塑料粉末； 吸涂：將管內(nèi)用真空泵形成負(fù)壓，將塑料粉末吸進(jìn)去； 浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預(yù)熱后的基管浸沒在粉末中； 滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)基管使粉末均勻分布。

加強(qiáng)級(jí)TPEP防腐鋼管TPEP防腐鋼管即為外纏繞三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。它具有強(qiáng)度高、整體性強(qiáng)、塑性好、內(nèi)外壓高、對(duì)傳統(tǒng)鋼管基礎(chǔ)適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，TPEP防腐鋼管，無滲漏。內(nèi)壁熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強(qiáng)，使用壽命50年以上。內(nèi)壁光滑，輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可降低一級(jí)。外涂層采用高壓擠出纏繞工藝。該涂層具有良好的韌性、耐磨性、抗沖擊性和抗彎性，能有效防止施工中的機(jī)械損傷和使用中的植物根系損傷和土壤環(huán)境應(yīng)力。