天津螺旋鋼管廠家焊接時(shí)焊縫內(nèi)部會(huì)有很多微小的缺陷，如果不對焊縫進(jìn)行有效的保護(hù)就會(huì)導(dǎo)致其出現(xiàn)缺陷或者影響鋼材在整個(gè)工作過程中的質(zhì)量。因此當(dāng)我們發(fā)生焊接缺陷后要及時(shí)采取有效地保護(hù)措施，保證其在生產(chǎn)過程中不會(huì)因?yàn)橥饨缫蛩囟霈F(xiàn)質(zhì)量問題。那么螺旋鋼管進(jìn)行有效地保護(hù)措施有哪些呢？將焊縫表面清理干凈后根據(jù)圖紙要求采用不同厚度的鋼板作管道外壁防腐。鋼管外壁的涂層一般為環(huán)氧煤瀝青，涂敷前應(yīng)先清除現(xiàn)場堆積的灰塵、雜物和焊渣，涂敷時(shí)先在容器內(nèi)進(jìn)行預(yù)涂，待固化后再涂敷。根據(jù)防腐涂層與鋼管外壁的結(jié)合力好壞分為低、中強(qiáng)級(jí)兩種.中強(qiáng)級(jí)防腐涂層應(yīng)采用機(jī)械噴涂法，涂敷后涂層厚度一般不大于100μ m。當(dāng)鋼管表面受到腐蝕反應(yīng)或因環(huán)境影響等原因時(shí)，應(yīng)對鋼管表面進(jìn)行處理與電蝕處理防腐工程中要注意內(nèi)外防腐涂料以及涂層厚度等。內(nèi)涂層根據(jù)使用要求一般應(yīng)采用氟碳涂料中涂層厚度為100μ m的聚乙烯塑料涂層，以減少對環(huán)境與人體之間造成危害。外壁涂敷涂層厚度一般不小于100μ m。

天津螺旋鋼管廠家將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)成型后采用自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成。

天津螺旋鋼管廠家生產(chǎn)工藝:

(1)原料進(jìn)廠：將帶鋼按直徑大小分為3個(gè)等級(jí)，分別采用普碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)帶鋼卷。

(2)成型工藝：成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、倒角、矯直、打彎等工藝制成各種規(guī)格的帶鋼卷板（鋼板）。

(3)焊接工藝:(1)雙面埋弧焊：將帶有焊縫金屬一側(cè)或兩側(cè)對稱放入埋弧焊機(jī)（或電焊機(jī)),經(jīng)過超聲波自動(dòng)傷儀檢查焊縫側(cè)面是否存在缺陷，然后通過手動(dòng)調(diào)角焊對焊接點(diǎn)進(jìn)行調(diào)壓（調(diào)心量:150~250mm2)并使焊縫側(cè)面垂直于焊縫中線做垂直于軸向記號(hào)形成空車焊縫（或稱穿孔）。

(4)雙面埋弧焊成型：將焊接鋼管采用雙面自動(dòng)埋弧焊工藝向鋼管表面輸送同徑隨深度螺旋鋼管一般都采用雙面自動(dòng)埋弧焊接接頭或雙面螺旋形面焊縫焊接接頭。