377螺旋管必須按設(shè)計要求將管道內(nèi)外壁進行拋丸除銹。清理干凈，并用塑料粘結(jié)劑將管道內(nèi)外壁粘結(jié)牢固。2.管道在裝卸、運輸和堆放過程中的質(zhì)量檢驗，對不符合要求的須重新進行檢查和修補后方可使用。3.施工過程中如遇惡劣天氣不能保證施工質(zhì)量的情況下，應停止施工2 h以上。4.安裝完畢的管道應進行水壓試驗和壓力試驗，壓力為管道設(shè)計壓力的1/2~1/3,試驗時間為3 h~4 h、水壓試驗和壓力試驗時管路系統(tǒng)中不允許有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。5.管道施工完畢后，應進行徹底清洗和保潔，保證各管道系統(tǒng)連續(xù)平穩(wěn)運行。7.管道鋪設(shè)完畢后在自然條件下不得進行灌水除油作業(yè)。8.管道安裝過程中如發(fā)生滲漏應及時封堵并用材料封堵嚴實后方可泄漏部位。管道安裝完畢后，經(jīng)過對檢查合格的管道進行編號（可參照國標 GB/T8163-1999 《給水鍍鋅鋼管》中的編號),然后將每個編號對應的管件全部套上鍍鋅層或密封膠圈。

377螺旋管以保證管道和閥門間的連接牢固可靠。3.將檢查合格的管道排空，安裝完畢后進行管道沖洗。管道沖洗干凈后，在進行管道焊縫超聲波自動探傷功能檢查。檢查合格后，自動進行焊縫無損檢測。4.檢查管道連接部件表面情況，清洗干凈后對其進行密封試驗。5.密封試驗合格后開始試壓，壓力從高到低逐根加于管端的探傷試驗壓力為管道的承壓能力；測試壓力為管道的承壓能力。6.管道壓后試壓。壓力達到設(shè)計壓力后進行壓痕深度為管道壓痕深度的1.5倍以上進行無損檢測。7.通過檢測發(fā)現(xiàn)存在裂紋的管道應重新焊接焊縫。安裝時按照所選擇的彎頭角度（即出水口到出口管的距離),用卡尺準確定位。