1120螺旋管生產(chǎn)廠家在出廠時，都要進行嚴(yán)格的檢測和檢驗，特別是一些精密螺旋管更是要進行嚴(yán)格的檢測和檢驗。因此在出廠時要對螺旋鋼管進行嚴(yán)格的檢測和檢驗，確保其使用性能好是我們經(jīng)常采用的一種方法。螺旋鋼管由于其生產(chǎn)過程是在高壓下進行的，因此生產(chǎn)出來的螺旋鋼管可以說是非常耐用的鋼材了。但是對于一些特殊物品來說還是需要使用專用工具來進行加工生產(chǎn)的。那么對于普通螺旋鋼管來說就需要對其進行一定水平的加工了。將帶鋼卷成管坯，在較窄的坯料直徑范圍內(nèi)，用單雙面自動埋弧焊工藝焊接而成。在相同工藝條件下，雙面埋弧焊焊接鋼管可節(jié)省手工焊管4-5倍，熱耗可降低6-8倍。焊接接頭尺寸精度高，可保證較大焊縫尺寸，節(jié)省管材及工費；生產(chǎn)效率高，成本低，可一次成型，可連續(xù)生產(chǎn)。

雙面埋弧焊鋼管焊縫上一般不應(yīng)有未焊透或焊后殘余應(yīng)力大之缺陷，焊接時易形成氣孔、夾渣等缺陷，因此在焊接時必須采取防止措施，以提高焊接質(zhì)量；對管坯兩側(cè)采用相同工藝參數(shù)的雙面自動埋弧焊雙面焊（單面焊）鋼管時，由于焊前焊縫兩側(cè)形成了大量熱輸入和熱量傳遞區(qū)，焊縫兩側(cè)金屬流動不良，會產(chǎn)生焊接應(yīng)力，容易造成裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷；對兩側(cè)同一規(guī)格管坯的焊縫。

由于帶鋼品種規(guī)格不同（通常為12-36 m),有時管坯為單根，這時焊縫兩側(cè)出現(xiàn)的冷弧溫度差也較大，容易造成焊接應(yīng)力。因此必須采取防止措施并進行補償焊接時可以采用補償器以消除焊縫兩側(cè)的缺陷。補償器可設(shè)在較低的位置（不超過2 mm)將帶鋼放在管道上，使焊接過程中不易產(chǎn)生熱輸入和熱量傳遞區(qū)；同時補償器可設(shè)在管道的最大彎曲應(yīng)力區(qū)內(nèi)。